Описание
Машина стационарная портального типа, для плазменной и газокислородной резки включает в себя:
1 шт. Портал с двухсторонним приводом, увеличенной прочности с прецизионными линейными направляющими перемещения рабочих суппортов, размещенными на внешней стороне дороги (защита против брызгам во время пробивки материала), крупная конструкция для хорошей динамики движения, привода с планетарными безобслуживающиеми редукторами, рабочая длина 2120 мм, двигающийся на мощных стабильных линеарных подшипниках HIWIN 30. Освещение рабочей зоны под порталом.
7,5 м Направляющие — двухстороннии из массивных рельсов с линеарными направляющими, установленных на опорных ногах с расстоянием 1250 мм, возможность выровнавания дороги во всех направлениях. Рабочая длина 6120 мм. Зубчатые рейки модуль 2 для хорошей динамики и плавности движения портала.
1 шт. Суппорт ведущий режущей горелки плазменной резки, с двигателем для движения по порталу.
1 шт. Блок управления THC. Плазменный интерфейс, управление высотой плазменной горелки посредством изменения напряжения, автоматическая настройка высоты зажигания плазменной горелки с помощю касательного механизма на листе, управляемая установка рабочей высоты во время резки, оптоэлектронный отсчёт координат положения.
2 м Защитный энергоподвод для укладки шлангов и кабелей к супортам.
4 м Защитный энергоподвод для укладки силовых кабелей и шлангов к порталу.
1 шт Система ЧПУ на базе ПК MEFI (операционная система Windows 10) содержит:
- герметичное пылезащитное исполнение,
- русифицированное меню,
- 18“ цветной касательный LЕD дисплей,
- наличие банка стандартных планов резки и создание управляющих программ на рабочем месте,
- архивация данных,
- графическое отображение обработки деталей и карты раскроя с возможностю увеличения изображения деталей,
- автоматизированная система раскроя листа с возможностью ручной коррекции,
- ручную коррекцию изменения установки координат и скорости резки 0 — 150 %,
- автоматический выбор режимов резки при задании толщины и марки материала,
- автоматическое изменение режимов резания в зависимости от траектории обработки,
- возобновление работы машины после прерывания резки непосредственно с места прерывания,
- возможность подключения системы к интернету, в том числе и удалённого доступу в ЧПУ от производителя оборудования, удаленная диагностика, изображение ошибок на экране,
- определение нулевой точки в любом месте рабочей зоны,
- перенос программ в ЧПУ с помощю USB, ETHERNETсети, или WiFi как опция,
- управление и коммуникация с любимы плазменными источниками, автоматическими газовыми консолями всех известных производителей (Kjellberg, Hypertherm, Thermal Dynamics и другие).
