Система плазменной резки XPR170

Система XPR170® — самая новая система в семействе продуктов XPR® для плазменной резки. Реализованные в системе XPR170 технологии следующего поколения X-Definition® позволяют выполнять обработку материалов в диапазоне от очень малой до средней толщины; система значительно расширяет возможности плазменной резки и выводит ее на качественно новый уровень.

Благодаря непревзойденному качеству резки X-Definition на низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминии система XPR170 позволяет повысить скорость резки, существенно увеличить производительность и сократить эксплуатационные затраты. Новые, простые в использовании, функции и оптимизированные эксплуатационные характеристики системы позволяют упростить работу с системой XPR, сводя к минимуму необходимость вмешательства оператора, и наряду с этим обеспечить оптимальную производительность и непревзойденную надежность.

Категория:
Заказать

Описание

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition®. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition, которые можно применять для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.

  • Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
  • Качество резки в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO для низкоуглеродистой стали большей толщины и нержавеющей стали
  • Превосходное качество резки нержавеющей стали
  • Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)

Оптимальная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

Оптимальные конструктивные решения и простота использования системы

  • Значительное повышение фактического срока службы расходных деталей благодаря функции защиты от ошибок плавного выключения
  • Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
  • Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
  • Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
  • Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем
  • Совместимость с технологией контроля промышленного оборудования через Интернет

Продвинутое управление процессом

Четыре системы управления подачей газа — Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™), и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

Операционные данные

Низкоуглеродистая сталь:

  • толщина прожига (защитный газ — аргон): 40 мм (1–9/16 дюймов)
  • толщина прожига (типовой защитный газ — воздух): 35 мм (1–3/8 дюймов)
  • отрезная резка: 60 мм (2–3/8 дюймов)

Нержавеющая сталь:

  • Толщина прожига: 22 мм (7/8 дюймов)
  • Отрезная резка: 38 мм (1–1/2 дюймов)

Алюминий:

  • Толщина прожига: 25 мм (1 дюймов)
  • Отрезная резка: 38 мм (1–1/2 дюймов)

Характеристики

Максимальное напряжение холостого хода (U0)

360 В пост. тока

Максимальный выходной ток

170 A

Максимальная выходная мощность

35,7 кВт

Выходное напряжение

50 В пост. тока–210 В пост. тока

Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке

210 В

Номинальный рабочий режим

100 % при 35,7 кВт, 40 °C

Диапазон допустимых температур окружающей среды

от –10 до +40 °C

Коэффициент мощности

0,98 при 35,7 кВт

Охлаждение

Принудительное воздушное (класс F)

Изоляция

Класс H

Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE)

Класс А

Точки подъема

Номинальная масса для верхней подъемной проушины 454 кг
Пазы в нижней поверхности корпуса под вилы погрузчика

Комплектующие

Таблица расходных материалов
к плазмотрону систем XPR 170/300

НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
Сила токаЗащитный колпакЭкранКожухСоплоЗавихрительЭлектродВодяная трубка
30420200420228420365420225420407420222420368
50420237420234420233420231
80420246420243420242420240
130420255420252420249
170420513420261420260420258
220420273420270420406420276
300420491420279
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И АЛЮМИНИЙ (N2/N2, F5/N2, H2-AR-N2/N2, N2/H2O)
Сила токаЗащитный колпакЭкранКожухСоплоЗавихрительЭлектродВодяная трубка
40420200420291420365420288420314420303420368
60420309

420300 (N2/H2O)

420297

420296 (N/H2O)

420323
80420306

420290 (N/H2O)

130420318

420469 (N2/H2O)

420315420314

420323 (H2-Ar-N2/N2)

420356
170420327

420472 (N2/H2O)

420513 (Air/Air)

420324

420524 (Air/Air)

300420362

420475 (N2/H2O)

420359420323

Как заказать?

Уточнить стоимость или проконсультироваться у специалиста вы можете по телефонам:

Электронная почта:

Офис и демонстрационный зал:

ул. Инженерная 24/5